因為導軌滑塊行程安排頻次很高，精密髙速沖床反復運動(dòng)及旋轉健身運動(dòng)的構件可能造成非常大的，規律性轉變的慣性力矩，外殼務(wù)必有不錯的抗震特性，因此，外殼一般采用灰口鑄鐵或球墨鑄件。
1．曲柄滑塊組織務(wù)必沒(méi)有轉子動(dòng)平衡設備，進(jìn)而減少高速運行的發(fā)動(dòng)機曲軸和往復式勻速直線(xiàn)運動(dòng)零件運行中的不相互作用力。高低不平楊力將造成與精密高速沖床相鄰的機器設備和房屋建筑的震動(dòng)，而且對精密高速沖床承受力零件和模具使用壽命擁有危害的危害；
2．提升精密高速沖床的彎曲剛度和導軌滑塊的導向性精度，使之融入高精密冷沖壓加工工藝的必須。
3．選用高給料精度的供料機，給料精度達00．03-0.05mm。盡管級進(jìn)沖壓模具各工序均沒(méi)有精準的工序鎖摸設備，但高的給料精度可提升工序定位設備的使用壽命，降低因給料禁止造成的模具和機器設備安全事故，
4．應選用平穩靠譜的安全事故檢測設備。在其中包含模具刀口磨鈍的檢測設備，胚料與模具問(wèn)存有膠物和其他檢測設備。檢測設備在各種安全事故產(chǎn)生前警報，使精密高速沖床應急關(guān)機，以防止造成多余的財產(chǎn)損失；
5．龍們全精密高速沖床提升模具使用壽命，降低模具磨刃的頻次。模具使用壽命是限定精密高速沖床提升導軌滑塊每分行程安排頻次的關(guān)鍵要素。高精密級進(jìn)沖壓的模具價(jià)錢(qián)約為精密高速沖床價(jià)錢(qián)的六分之一到七分之一。必不可少選用優(yōu)秀的模具生產(chǎn)設備。模具使用壽命與模具材料、熱處理工藝、模具刀口的表面粉糙度及其規格精度有戈
6．能以精密高速沖床出示高精密、高品質(zhì)的管料。僅有管料才能夠根據精密高速沖床開(kāi)展沖壓。
7．增沒(méi)減震和消聲設備。為減少精密高速沖床震動(dòng)對相鄰機器設備和房屋建筑的危害。在精密高速沖床機基座與基本間加設減震墊。數控車(chē)床家用電器與數控車(chē)床，各關(guān)鍵零件與數控車(chē)床連接處設定減震緩種墊。這可提升聯(lián)接零件和家用電器的使用期。一般大中型精密高速沖床選用隔音室將沖床與外部防護。沖床工作中時(shí)噪聲關(guān)鍵為加工工藝噪聲和冷沖壓完畢，沖床卸裁時(shí)由沖壓零件延展性修復造成的沖擊性與震動(dòng)噪聲。
8．為充分運用全自動(dòng)髙速沖床高生產(chǎn)效率的特性，應依據不一樣沖壓零件的樣子與規格附屬靠譜的理料與廢棄物卸掉設備。目前理料設備可將定電機轉子沖壓件記數、鉚合疊裝運到制成品臺。在應用雙軸髙速沖床沖壓的材料品質(zhì)規定，包含下列好多個(gè)層面
1、材料的表面務(wù)必光滑整平，無(wú)刮痕，無(wú)出氣孔和縮松。
2、材料的橫斷面沒(méi)有層次狀況，沒(méi)有顯著(zhù)的物理性能損害。
3、材料表面無(wú)銹跡，無(wú)氧化皮以及它附屬物。在髙速沖壓全過(guò)程中，表面性?xún)r(jià)比高的材料，可得到 表面光滑，品質(zhì)較高的工。而且在形變全過(guò)程中不容易裂開(kāi)，不容易損害模具。綜上所述，C型髙速沖床在沖壓全過(guò)程中，對商品的表面的規定還是較為高的。
精密高速沖床沖壓的材料如果是金屬材料卷材料，對材料的表面品質(zhì)，國家有一定的要求和規定。比如：高品質(zhì)碳素鋼金屬薄板，國家行業(yè)標準中不但要求了三種拉申級別，按其表面品質(zhì)分為不一樣的細致表面。
一般 ，沖壓加工工藝對被生產(chǎn)加工材料的規定關(guān)鍵有：材料的規格精度及表面品質(zhì)、沖壓工藝性能等。
1．材料的規格精度：
關(guān)鍵就是指材料的薄厚標準公差。沖壓管料的薄厚尺寸公差務(wù)必操縱在一定范疇，由于沖壓模具設計方案時(shí)，材料薄厚通常是一個(gè)關(guān)鍵的主要參數。假如具體生產(chǎn)制造時(shí)材料薄厚起伏很大，有可能使生產(chǎn)加工力猛增或是產(chǎn)品工件裂開(kāi)，沖壓加工工藝不可以順利開(kāi)展，還很有可能毀壞模具或精密高速沖床，因此務(wù)必根據檢測操縱材料薄厚尺寸公差。
2．材料的表面情況：
兩軸髙速沖床被生產(chǎn)加工材料的表面情況也危害沖壓生產(chǎn)加工的模具使用壽命及成形極限。一般規定沖壓材料表面沒(méi)有受損的、無(wú)缺點(diǎn)、無(wú)空氣氧化。只是出自于板才的表面表面粗糙度也危害拉深加工工藝等的成形，因此要依據不一樣的規定挑選適合的材料。
3．材料的沖壓工藝性能：
材料的沖壓工藝性能就是指材料務(wù)必僅有適沖壓生產(chǎn)加工的特性。
